纏繞管式換熱器（Spiral Wounded Heat Exchanger）相對(duì)于普通的列管式換熱器具有不可比擬的優(yōu)勢，適用溫度范圍廣、適應(yīng)熱沖擊、熱應(yīng)力自身消除、緊湊度高，由于自身的特殊構(gòu)造，使得流場充分發(fā)展，不存在流動(dòng)死區(qū)，尤其特別的，通過設(shè)置多股管程（殼程單股），能夠在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)滿足多股流體的同時(shí)換熱。

纏繞管式換熱器是一款高效緊湊的換熱器，不但可以利用余熱，在節(jié)能環(huán)保方面也具有很重要的作用。換熱器的結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，造價(jià)成本高，并且位于裝置的關(guān)鍵部位。

纏繞管式換熱器相對(duì)于普通的列管式換熱器具有不可比擬的優(yōu)勢，其適用的溫度范圍 廣，適應(yīng)熱沖擊，能夠自身消除熱應(yīng)力，緊湊度非常高，由于自身具有特殊的構(gòu)造，使得其流場充分發(fā)展，不存在流動(dòng)死區(qū)， 其中更特別的是，通過設(shè)置多股管程（殼程單股），能夠在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)滿足多股流體的同時(shí)換熱。繞管式換熱器是在芯筒與外筒之間的空間內(nèi)將傳熱管按螺旋線形式交替纏繞而成的，相鄰兩層螺旋狀傳熱管的螺旋方向是相反的，并采用具有特殊形狀的定距件，使之能夠保持一定的間距。

技術(shù)特色纏繞管式換熱器的三大技術(shù)特色或者說是技術(shù)精髓為：精準(zhǔn)的換熱管間距、合理的管層數(shù)量以及層間距、全自動(dòng)化的機(jī)器人焊接流程。

1、 精準(zhǔn)的換熱管間距不繡鋼管材因?yàn)槠洳馁|(zhì)的而導(dǎo)致了在彎曲或者纏繞的時(shí)候很難具有塑性，為實(shí)現(xiàn)所有換熱管的間距都是統(tǒng)一的這要求帶來了很大的困難，這就要求我們在加工時(shí)需要完備的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，而正是原裝進(jìn)口的高精度設(shè)備和頂尖的纏繞工藝為我們機(jī)械的生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)。

2、 合理的管層數(shù)量以及層間距在換熱管束纏繞時(shí)，每層相對(duì)的管徑都在發(fā)生著變化，盤繞角度又要保持一致，要保證每根換熱管的長度基本相同確實(shí)是很難做到的。而設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)出了每層換熱管不同數(shù)量，以及合理的層間距就完美地攻克了這—難題，同時(shí)也解決了復(fù)雜換熱條件下的流道要求。

3、 全自動(dòng)化的機(jī)器人焊接流程在設(shè)備生產(chǎn)的過程當(dāng)中，采用全自動(dòng)化的機(jī)器人焊接，以保證所有焊點(diǎn)尤其是在管板焊接都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，安全性能極高。